在廢水處理中，高級(jí)氧化法通過各種方法產(chǎn)生具有“強(qiáng)氧化作用”的·OH自由基攻擊有機(jī)物，可將廢水中的有機(jī)物降解成小分子有機(jī)物或完全被礦化成CO2和H2O。

　　藍(lán)必盛經(jīng)常使用的高級(jí)氧化法有：濕式氧化法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、臭氧-雙氧水氧化法等，這些方法產(chǎn)生自由基的方式和反應(yīng)條件都有所不同。

　　濕式氧化法

　　濕式氧化法，藍(lán)必盛主要是用于高鹽廢水處理，這種方法在高溫高壓環(huán)境下引起有機(jī)化合物的自氧化、均裂和異裂、水解和脫羧反應(yīng)，從而將水中有機(jī)物氧化成小分子有機(jī)物或無機(jī)物。濕式氧化設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、處理過程還不會(huì)產(chǎn)生二次污染。當(dāng)廢水中含有大量難生物降解的有機(jī)污染物時(shí)，可采用濕式氧化工藝對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理。

　　催化濕式氧化

　　催化濕式氧化是藍(lán)必盛處理高鹽廢水的常用方法，在濕式氧化處理體系中加入催化劑，從而降低反應(yīng)的活化能，在不降低處理效果的情況下，可降低反應(yīng)的溫度和壓力，縮短反應(yīng)的時(shí)間，提高氧化分解的能力和效率，并減少了設(shè)備的腐蝕和降低了成本。

　　藍(lán)必盛在一個(gè)多菌靈廢水處理項(xiàng)目上采用了濕式催化氧化法，將廢水中有機(jī)物先降解成中間產(chǎn)物芳香醛、芳香酸;最后進(jìn)一步氧化降解成小分子醇或羧酸等易生物降解物質(zhì)，多菌靈廢水B/C從0.09 升高到0.51，廢水的可生化性顯著提高。

　　Fenton氧化技術(shù)

　　Fenton氧化技術(shù)是應(yīng)用非常廣泛的高級(jí)氧化方法，但藍(lán)必盛主要將其作為“備用單元”用于生化末端出水的深度氧化，為什么這么做呢?

　　Fenton氧化產(chǎn)生羥基自由基的方式是在酸性條件下由Fe2+催化H2O2分解，這種方法的優(yōu)點(diǎn)是氧化能力強(qiáng)，反應(yīng)速率快，設(shè)備成本低。但是Fenton氧化中Fe2+與H2O2之間的氧化還原反應(yīng)會(huì)降低H2O2的利用率，使氧化試劑成本較高，而且處理后產(chǎn)生大量含鐵泥廢渣，造成二次污染，所以Fenton氧化不是藍(lán)必盛理想的氧化方法，由于該方法的設(shè)備成本較低，藍(lán)必盛有時(shí)候?qū)⑵渥鳛椤皞溆脝卧庇糜谏┒顺鏊纳疃妊趸?/p>

　　臭氧氧化技術(shù)

　　臭氧氧化技術(shù)是一種很好的化工廢水處理方法，主要利用臭氧的強(qiáng)氧化性和與水接觸反應(yīng)產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)廢水中有機(jī)物進(jìn)行氧化處理。優(yōu)點(diǎn)是臭氧發(fā)生設(shè)備簡(jiǎn)單、操作自動(dòng)化程度高、氧化效率高，不需要另外購(gòu)置藥劑，而且不產(chǎn)生二次污染。但臭氧氧化技術(shù)存在臭氧發(fā)生器成本和維護(hù)費(fèi)用較高、臭氧收率低的不足，同時(shí)臭氧氧化反應(yīng)具有選擇性，氧化反應(yīng)不徹底，需要配合其他工藝使用。

　　臭氧—雙氧水氧化

　　臭氧—雙氧水氧化是藍(lán)必盛的核心技術(shù)之一，H2O2和O3兩種強(qiáng)氧化劑相互作用和促進(jìn)，形成雙氧化反應(yīng)模式，通過藍(lán)必盛的AOP成套裝置對(duì)臭氧投加方式、氣液混合結(jié)構(gòu)、核心反應(yīng)器進(jìn)行獨(dú)特的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制造超空泡流促使臭氧更小更多更均勻的分散在廢水中，傳質(zhì)效率非常高，使反應(yīng)過程中的臭氧利用率提高到95%以上。一方面，廢水中易氧化的有機(jī)物被O3氧化;另一方面在H2O2和O3的協(xié)同下，反應(yīng)器中產(chǎn)生大量羥基自由基，廢水中的難降解有機(jī)物被羥基自由基氧化，實(shí)現(xiàn)廢水的高效處理。

　　藍(lán)必盛在一個(gè)對(duì)鄰硝廢水處理項(xiàng)目中，采用了臭氧-雙氧水氧化技術(shù)，廢水中COD從1200 mg/L 降到99.1 mg/L，色度從1500降到20以下。

　　電催化氧化

　　電催化氧化處理高鹽高有機(jī)物廢水是藍(lán)必盛的專利技術(shù)之一，在電催化氧化過程中，反應(yīng)在電極/溶液界面進(jìn)行，陽極反應(yīng)直接降解有機(jī)物或產(chǎn)生·OH、Cl2、O2及O3等氧化性物質(zhì)降解有機(jī)物。電催化氧化法具有設(shè)備集成度高、占地面積小，易于操作、高效、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，但是處理高濃度雜環(huán)類農(nóng)藥廢水時(shí)需要具有高析氧電位的電極，電極材料價(jià)格昂貴，易損耗、成本高、電流效率低。

　　藍(lán)必盛在一個(gè)農(nóng)藥廢水處理項(xiàng)目上使用了電催化氧化技術(shù)，進(jìn)水含COD 21000 mg/L，鹽9%，出水COD可降至5000 mg/L。

　　常溫常壓三相催化氧化技術(shù)

　　常溫常壓三相催化氧化技術(shù)是藍(lán)必盛廢水處理的核心技術(shù)之一，在常溫常壓下，利用表面催化劑催化強(qiáng)氧化劑氧化廢水中的有機(jī)污染物，將大分子有機(jī)污染物氧化成小分子有機(jī)污染物，或直接將有機(jī)污染物氧化成為二氧化碳和水，在降低COD的同時(shí)有效地提高廢水可生化性，并達(dá)到脫色的目的。

　　根據(jù)廢水不同，可選擇不同的氧化劑，如二氧化氯、次鈉、亞氯酸鈉、雙氧水、臭氧等。操作非常簡(jiǎn)便，在近100多家不同行業(yè)的化工廢水處理中得到很好的應(yīng)用效果。