在廢水處理中，高級氧化法通過各種方法產生具有“強氧化作用”的·OH自由基攻擊有機物，可將廢水中的有機物降解成小分子有機物或完全被礦化成CO2和H2O。

　　藍必盛經常使用的高級氧化法有：濕式氧化法、Fenton氧化法、臭氧氧化法、臭氧-雙氧水氧化法等，這些方法產生自由基的方式和反應條件都有所不同。

　　濕式氧化法

　　濕式氧化法，藍必盛主要是用于高鹽廢水處理，這種方法在高溫高壓環境下引起有機化合物的自氧化、均裂和異裂、水解和脫羧反應，從而將水中有機物氧化成小分子有機物或無機物。濕式氧化設備結構簡單、占地面積小、處理過程還不會產生二次污染。當廢水中含有大量難生物降解的有機污染物時，可采用濕式氧化工藝對廢水進行預處理。

　　催化濕式氧化

　　催化濕式氧化是藍必盛處理高鹽廢水的常用方法，在濕式氧化處理體系中加入催化劑，從而降低反應的活化能，在不降低處理效果的情況下，可降低反應的溫度和壓力，縮短反應的時間，提高氧化分解的能力和效率，并減少了設備的腐蝕和降低了成本。

　　藍必盛在一個多菌靈廢水處理項目上采用了濕式催化氧化法，將廢水中有機物先降解成中間產物芳香醛、芳香酸;最后進一步氧化降解成小分子醇或羧酸等易生物降解物質，多菌靈廢水B/C從0.09 升高到0.51，廢水的可生化性顯著提高。

　　Fenton氧化技術

　　Fenton氧化技術是應用非常廣泛的高級氧化方法，但藍必盛主要將其作為“備用單元”用于生化末端出水的深度氧化，為什么這么做呢?

　　Fenton氧化產生羥基自由基的方式是在酸性條件下由Fe2+催化H2O2分解，這種方法的優點是氧化能力強，反應速率快，設備成本低。但是Fenton氧化中Fe2+與H2O2之間的氧化還原反應會降低H2O2的利用率，使氧化試劑成本較高，而且處理后產生大量含鐵泥廢渣，造成二次污染，所以Fenton氧化不是藍必盛理想的氧化方法，由于該方法的設備成本較低，藍必盛有時候將其作為“備用單元”用于生化末端出水的深度氧化。

　　臭氧氧化技術

　　臭氧氧化技術是一種很好的化工廢水處理方法，主要利用臭氧的強氧化性和與水接觸反應產生的羥基自由基對廢水中有機物進行氧化處理。優點是臭氧發生設備簡單、操作自動化程度高、氧化效率高，不需要另外購置藥劑，而且不產生二次污染。但臭氧氧化技術存在臭氧發生器成本和維護費用較高、臭氧收率低的不足，同時臭氧氧化反應具有選擇性，氧化反應不徹底，需要配合其他工藝使用。

　　臭氧—雙氧水氧化

　　臭氧—雙氧水氧化是藍必盛的核心技術之一，H2O2和O3兩種強氧化劑相互作用和促進，形成雙氧化反應模式，通過藍必盛的AOP成套裝置對臭氧投加方式、氣液混合結構、核心反應器進行獨特的結構設計，制造超空泡流促使臭氧更小更多更均勻的分散在廢水中，傳質效率非常高，使反應過程中的臭氧利用率提高到95%以上。一方面，廢水中易氧化的有機物被O3氧化;另一方面在H2O2和O3的協同下，反應器中產生大量羥基自由基，廢水中的難降解有機物被羥基自由基氧化，實現廢水的高效處理。

　　藍必盛在一個對鄰硝廢水處理項目中，采用了臭氧-雙氧水氧化技術，廢水中COD從1200 mg/L 降到99.1 mg/L，色度從1500降到20以下。

　　電催化氧化

　　電催化氧化處理高鹽高有機物廢水是藍必盛的專利技術之一，在電催化氧化過程中，反應在電極/溶液界面進行，陽極反應直接降解有機物或產生·OH、Cl2、O2及O3等氧化性物質降解有機物。電催化氧化法具有設備集成度高、占地面積小，易于操作、高效、環境友好等優點，但是處理高濃度雜環類農藥廢水時需要具有高析氧電位的電極，電極材料價格昂貴，易損耗、成本高、電流效率低。

　　藍必盛在一個農藥廢水處理項目上使用了電催化氧化技術，進水含COD 21000 mg/L，鹽9%，出水COD可降至5000 mg/L。

　　常溫常壓三相催化氧化技術

　　常溫常壓三相催化氧化技術是藍必盛廢水處理的核心技術之一，在常溫常壓下，利用表面催化劑催化強氧化劑氧化廢水中的有機污染物，將大分子有機污染物氧化成小分子有機污染物，或直接將有機污染物氧化成為二氧化碳和水，在降低COD的同時有效地提高廢水可生化性，并達到脫色的目的。

　　根據廢水不同，可選擇不同的氧化劑，如二氧化氯、次鈉、亞氯酸鈉、雙氧水、臭氧等。操作非常簡便，在近100多家不同行業的化工廢水處理中得到很好的應用效果。