1、超濾技術的概念

　　超濾技術的全稱是超濾膜分離技術，是指物質經過膜表面的微孔結構被選擇性的分離。換句話說，超濾就是過濾膜的篩分過程，利用膜兩邊的不同壓力推動過濾，當廢液到了過濾膜表面的時候，膜表面的那些細小的微孔就會讓水和小分子物質通過，形成新的溶液，而那些分子比較大的物質就會被過濾膜擋在另外一面形成高濃度的濃縮溶液，這樣就會被分離出來兩種不同濃度的溶液。目前超濾技術的環(huán)保效益受到國家的高度重視，已經把它納入“七五”和“八五”“十五”的規(guī)劃，并且加大資金和人力投入進行深入的研究。因為國家的大力支持，超濾技術的各項性能得以提升，超濾膜的生產成本也大大降低，已經將化工企業(yè)的廢水處理規(guī)模化。

　　2、超濾技術的特點及工作原理

　　超濾技術在廢水處理中具有非常顯著的特點。第一，分離過程是在常溫下進行，非常適合分離熱敏物質，以及將熱敏物質進行濃縮。第二，分離的過程無相變，節(jié)能效果非常好。第三，推動力就可以作為壓力，而分離設備的裝置也是非常簡單，人們容易操控，操作起來也比較方便。第四，超濾技術的設備體積小，結構也相對簡單，所以成本很低，投資費用小。第五，工藝流程簡單，只是簡單地通過施加壓力輸送液體，所以比較容易操作和管理。第六，物理方法過濾，物質自然分離，超濾膜屬于高分子材料制成的均勻的連續(xù)體。

　　超濾技術處理廢水的工作原理是在壓力的推動下，溶液和小分子物質穿過過濾膜表面的微孔到達過濾膜的另一側，而大分子物質會被阻擋，留在這一側。通過物理篩分原理是物質分離。大分子被阻擋主要是因為三種方式：過濾膜表面和微孔的吸附作用，過濾膜表面的機械篩分，在微孔內被阻擋。因為超濾膜的孔徑非常小，比微濾膜孔徑還小，在0.7~7kg/cm2的壓力作用下，就可以分離一些直徑在10μm以內的微粒和分子。超濾的材料主要是有機膜，所以主要適用于生活污水、含油廢水、染料廢水和紙漿廢水等處理。

　　3、超濾技術的應用和改進

　　3.1 超濾技術在石油化工企業(yè)廢水中的應用和改進在石油化工企業(yè)中，廢水主要含有芳烴和石蠟油，可以使用氧化鋁膜來處理廢水。膜孔徑0.2~0.8μm，向廢水里添加鹽酸和氧化鐵，進而可以讓膜通量變大，控制廢水流速保持4.6m/s，然后借用自動反沖洗膜系統(tǒng)，定期清洗膜管、膜面，保持廢水處理的高效運作。

　　3.2 超濾技術在紡織業(yè)企業(yè)廢水中的應用和改進

　　紡織業(yè)在生產過程中會產出非常多的乳化紡絲油劑。利用超濾技術，過濾膜兩側的壓力差到達0.1mp，密度到達100mg/L的時候，就可以排放廢水了。針對分離出來的染料還可以在干燥處理之后回收利用，節(jié)約生產成本，提高經濟效益。分離過程中要定時沖洗過濾膜，防止被分離出來的物質積累過多，其濃度比廢水的濃度還高，導致超濾的濃差極化，進而溶質在壓力的推動下開始下滲，這樣廢水處理就達不到指標。所以在廢水處理過程中，要加強工作人員的工作意識，做好定時沖洗。

　　3.3 超濾技術在造紙業(yè)廢水中的應用和改進

　　造紙企業(yè)廢水處理中，超濾技術主要是循環(huán)利用水資源和回收利用某些化學物質。在進行硫酸鹽漂白過程中CEH的三段廢水處理，可以使用PES200超濾膜進行廢水處理，把分子截留量控制在20000，然后再開始處理廢水。然后控制溶液的溫度保持30℃，控制過濾膜的壓力差保持0.3mp，控制廢水流量98%，在超濾膜的處理下，C階段的截留率會到達61%，B階段的截留率會到達22%，這樣就可以使硫酸鹽漂白廢水處理成功了。在廢水沖洗過程中，最重要的還是要注意廢水的通量，然后定期沖洗過濾膜，保證過濾膜的正常使用。

　　4、結束語

　　目前水資源短缺和水污染已經是非常嚴重的問題，為了保護環(huán)境，防止水污染，對于化工企業(yè)的廢水處理就要重視再重視。超濾技術是一種非常節(jié)能環(huán)保的廢水處理技術，在大力推廣的同時更要不斷地改進技術，增加超濾膜的種類，創(chuàng)新超濾設備，進一步完善廢水處理工作，造福于人類。