有機廢氣處理設備中的RTO與RCO都是目前應用廣泛，技術先進的VOCs治理裝置，雖然名字相似，但是在工作原理、適用范圍等方面都有著明顯的區別。

　　RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

　　RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

　　二者作用原理不盡相同。

　　RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

　　RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOCs分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。

　　適用范圍

　　RTO設備適用于濃度在100PPM-20000PPM之間，適用于廢氣成分經常發生變化或廢氣中含有使催化劑中毒或活性衰退的成分(如水銀，錫，鋅等的金屬蒸汽和磷、磷化物，砷等，容易使催化劑失去活性;石油及化工、油漆生產及噴涂、印刷、電子元件及電線、農藥及染料、醫藥等行業。

　　RCO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有機廢氣凈化;RCO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。

　　RCO處理技術特別適用于熱回收率需求高的場合，也適用于同一生產線上。應用行業包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線。石油、化工、橡膠、油漆，涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理，尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理，可將能源回收用于烘干線，從而達到節約能源的目的。可處理的有機物質種類包括苯類、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類和烴類等等。