工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液，其中含有工業(yè)生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物以及水分損失。綜述了化工廢水、印染廢水、造紙廢水、染料生產(chǎn)廢水和食品工業(yè)廢水。廢水、農(nóng)藥廢水等15種工業(yè)廢水處理工藝。

　　工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、污水和廢液。它包含工業(yè)生產(chǎn)材料、中間產(chǎn)品和失水產(chǎn)品，以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。常見的工業(yè)污水和特性主要有以下幾類：

　　1.燃煤電廠脫硫廢水的特點及處理工藝

　　電廠脫硫廢水特點：

　　發(fā)電廠中的大多數(shù)脫硫裝置使用煙氣石灰石 - 石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要包括石灰石漿料制備系統(tǒng)，石膏脫水系統(tǒng)和脫硫廢水處理系統(tǒng)。脫硫裝置漿液中的水將在連續(xù)循環(huán)過程中富含重金屬元素和Cl-。一方面，脫硫設備的腐蝕加速，另一方面，石膏的質(zhì)量受到影響，廢水需要及時排出。

　　電廠脫硫廢水處理工藝

　　電廠脫硫廢水處理工藝流程：脫硫廢水池廢水泵ph中和箱沉降箱絮凝箱澄清池出口水箱廢水泵排放達標

　　脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥和污泥處理三部分。廢水處理系統(tǒng)主要由廢水箱、三缸、澄清池、泥泵、排放水箱、水泵、風扇、除水器等組成。脫硫廢水中除了大量的cl-、mg2+雜質(zhì)外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等;重金屬離子，如：cu 2+、hg2+等;不溶性的Caso4和細塵等。為了滿足廢水排放標準，需要有相應的廢水處理裝置。

　　2、化學工業(yè)廢水

　　化工廢水主要來自石化工業(yè)、煤化工、酸堿工業(yè)、化肥工業(yè)、塑料工業(yè)、制藥工業(yè)、染料工業(yè)、橡膠工業(yè)等。

　　防治化學廢水污染的主要措施是：一是改革生產(chǎn)工藝和設備，減少污染物，防止廢水排放，綜合利用和循環(huán)利用;

　　一級處理主要分離水中的懸浮物、膠體、浮油或重油。水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、自然沉淀、浮選、隔油。

　　二次處理主要是去除可生物降解的有機溶劑和一些膠體，減少生化需氧量和廢水中部分化學需氧量，通常采用生物方法處理。廢水經(jīng)過生物處理后，有相當數(shù)量的鱈魚殘留，有時顏色、氣味、味道較高，或因環(huán)境衛(wèi)生標準較高，需要采用三級處理方法進一步凈化。

　　第三階段處理主要是去除污水中難以生物降解的有機污染物和溶解態(tài)無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法和膜分離法。處理后可根據(jù)不同水質(zhì)、水量和出水水質(zhì)的要求選擇不同的處理方法。

　　3、印染工業(yè)廢水

　　印染行業(yè)使用大量的水。通常，每1噸紡織品消耗100-200噸水用于印染。其中80%至90%通過印染廢水排出。常用的治療方法是循環(huán)使用和無害化治療。

　　回收利用：

　　廢水可根據(jù)水質(zhì)特點進行回用，如漂煮廢水和印染廢水的分離，前者可采用對流洗滌。

　　堿回收利用，通常采用蒸發(fā)法回收，如大量堿液，可用于三效蒸發(fā)回收，堿液含量低，可用于薄膜蒸發(fā)回收;

　　【染料回收】 如石林染料可酸化成隱晶狀酸，呈膠體狀顆粒.. 懸浮于殘液中，經(jīng)沉淀過濾，回收利用..

　　無害化處理可分：

　　物理處理方法包括沉淀方法和吸附方法。沉淀法主要去除廢水中的懸浮物;吸附法主要去除廢水中溶解的污染物和變色。

　　化學處理方法有中和法、混凝法和氧化法。中和是調(diào)節(jié)廢水酸堿度，降低廢水色度;混凝是去除廢水中的分散染料和膠體物質(zhì);氧化是氧化廢水中的還原物質(zhì)，沉淀硫染料和還原染料。

　　生物處理方法包括活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物回轉(zhuǎn)缸和生物接觸氧化。為了提高污水的質(zhì)量，排放標準或回收要求往往得到滿足.通常需要幾種聯(lián)合處理方法。

　　4、造紙工業(yè)廢水

　　造紙廢水主要來源于造紙工業(yè)中的制漿造紙廢水。制漿是將纖維從植物原料中分離出來，制成紙漿，然后漂白;造紙是指稀釋、成型、壓榨、干燥和造紙。這兩種工藝都排放大量廢水。

　　制漿產(chǎn)生的廢水污染最嚴重。洗滌過程中排出的廢水呈深棕色，稱為黑水。黑水中污染物濃度很高，BOD高達5-40 g / L，含有大量纖維，無機鹽和色素。從漂白過程中排出的廢水中還含有大量的酸和堿物質(zhì)。從造紙機排出的廢水，稱為白水，在生產(chǎn)過程中含有大量纖維和填料和橡膠。

　　造紙廢水處理應注重提高循環(huán)水率，降低水耗和廢水排放。同時，積極探索各種可靠、經(jīng)濟、有效的處理方法，充分利用污水資源。例如，浮選法可回收白水中的纖維狀固體物質(zhì)，回收率可達95%，澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化鈉、硫化鈉、硫酸鈉等與有機物結合的鈉鹽。

　　中和調(diào)節(jié)廢水的ph值;混凝沉淀或浮選去除廢水中的懸浮物;化學沉淀脫色;生物處理去除bod，對牛皮紙廢水更有效;濕法氧化工藝更成功。ul處理亞硫酸鹽紙漿廢水。此外，反滲透、超濾和電滲析在國內(nèi)外也有應用。

　　5、染料生產(chǎn)廢水

　　染料生產(chǎn)廢水中含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺、硝基和染料及其中間體，有的還含有吡啶、氰化物、苯酚、聯(lián)苯胺和汞、鎘、鉻等重金屬。這些廢水的組成很復雜。它是有毒的，很難對付。因此，對染料生產(chǎn)廢水的處理。它應該根據(jù)廢水的特點和排放要求。選擇合適的治療方法。

　　例如，可以使用固體雜質(zhì)和無機物質(zhì)的去除，凝結方法和過濾方法;有機物和有毒物質(zhì)的去除主要采用化學氧化法，生物法和反滲透法;脫色一般采用凝固法和吸附法組成的過程。在該方法中，可以通過離子交換等除去重金屬。

　　6、食品工業(yè)廢水

　　食品工業(yè)的原料和產(chǎn)品種類繁多。排放的廢水數(shù)量和質(zhì)量差別很大。

　　廢水中主要污染物有：

　　廢水中漂浮的固體物質(zhì)，如菜葉，果皮，肉絲，家禽羽毛等.. 懸浮在廢水中的物質(zhì)包括油脂、蛋白質(zhì)、淀粉、膠體等。 ; 廢水中溶解的酸、堿、鹽、糖; 原料中含有的泥砂等有機物; 病原菌等。

　　食品工業(yè)廢水具有有機物含量高、懸浮物含量高、易腐敗、毒性小等特點。其危害主要是水體富營養(yǎng)化，導致水生動物和魚類死亡，促進水體底部沉積有機物的氣味，水質(zhì)惡化和環(huán)境污染。

　　除根據(jù)水質(zhì)特點進行適當?shù)念A處理外，食品工業(yè)廢水處理一般應采用生物處理。如果出水水質(zhì)很高或者因為廢水中的有機物含量很高，可以使用兩級曝氣池或兩級生物過濾器，或多級生物轉(zhuǎn)盤，或兩者結合生物處理可以使用裝置或厭氧裝置。 - 有氧系列。

　　7、農(nóng)藥廢水

　　農(nóng)藥種類繁多，農(nóng)藥廢水水質(zhì)復雜。其主要特點是：

　　污染物濃度高，化學需氧量(COD)可達每升數(shù)萬毫克。毒性很大。除了農(nóng)藥和中間體，廢水還含有有毒物質(zhì)，如苯酚，砷和汞，以及許多難以降解的物質(zhì)。它有難聞的氣味，對人體呼吸道和粘膜有刺激性;水質(zhì)和水量不穩(wěn)定。

　　因此，農(nóng)藥廢水對環(huán)境的污染非常嚴重。 農(nóng)藥廢水處理的目的是降低農(nóng)藥生產(chǎn)廢水中污染物的濃度，提高回收利用率，力爭達到無害化.. 農(nóng)藥廢水的處理方法有活性炭吸附，濕式氧化，溶劑萃取，蒸餾和活性污泥等..

　　然而，高效，低毒，低殘留的新農(nóng)藥的開發(fā)是農(nóng)藥的發(fā)展方向。一些國家已經(jīng)禁止生產(chǎn)666等有機氯和有機汞農(nóng)藥，并積極研究和使用微生物農(nóng)藥。這是從根本上防止農(nóng)藥廢水污染環(huán)境的新方法。

　　8、含氰廢水

　　含氰廢水主要來自電鍍、煤氣、焦化、冶金、金屬加工、化纖、塑料、農(nóng)藥、化工等部門。

　　含氰化物廢水是一種劇毒工業(yè)廢水。它在水中不穩(wěn)定，容易分解。無機氰化物和有機氰化物是劇毒物質(zhì)，人的攝取會引起急性中毒。氰化物對人體的致死劑量為0.18，氰化鉀為0.12克，氰化物對水中魚類的致死質(zhì)量濃度為0.04～0.1 mg/l。

　　含氰廢水的主要處理措施如下：

　　改革該過程以減少或消除含氰化物的廢水。如果使用無氰電鍍方法，可以消除電鍍車間的工業(yè)廢水。

　　氰化物含量高的廢水應循環(huán)利用。低氰廢水必須經(jīng)過凈化處理后才能排放。回收方法有酸化-曝氣-堿吸收法、蒸汽解吸法等。

　　處理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生化法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、吹氣法等。其中堿性氯化法應用廣泛，硫酸亞鐵法不完全、不穩(wěn)定。吹氣方法不僅污染大氣，而且不符合排放標準。少用。

　　9、含酚廢水

　　含酚廢水主要來源于焦化廠、煤氣廠、石化廠、絕緣廠等工業(yè)部門，以及石油裂解生產(chǎn)乙烯、合成苯酚、聚酰胺纖維、合成染料、有機農(nóng)藥和酚醛樹脂生產(chǎn)工藝。酚類廢水主要含有酚類化合物。酚類化合物是一種能固化蛋白質(zhì)的原生質(zhì)體毒素。

　　10、含汞廢水

　　含汞廢水主要來自有色金屬冶煉廠，化工廠，農(nóng)藥廠，造紙廠，染廠和熱工儀表廠。各種汞化合物的毒性差別很大。例如，甲基汞，甲基汞很容易被人體吸收，不易降解，排泄緩慢，容易積聚在大腦中。

　　11、重金屬廢水

　　重金屬廢水主要來自礦山、冶煉、電解、電鍍、農(nóng)藥、醫(yī)藥、油漆、顏料等企業(yè)排放的廢水。廢水中重金屬的種類、含量和形態(tài)因生產(chǎn)企業(yè)而異。

　　重金屬廢水的處理原則是：

　　最根本的是改革生產(chǎn)工藝，不使用或減少有毒重金屬，然后采用合理的工藝流程，科學的管理和操作，盡量減少重金屬的排放量和廢水的排放量。重金屬廢水應就地處理，并與其他廢水混合處理，以避免使處理復雜化。未經(jīng)處理，不得直接排入市區(qū)污水渠，以免增加重金屬污染。

　　重金屬廢水的處理通常可分為兩類：

　　一種是將廢水中溶解的重金屬轉(zhuǎn)化為不溶性金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀、浮選去除。適用方法有中和沉淀法、硫化物沉淀法、浮選分離法、電解沉淀(或浮選)法、隔膜電解法等。

　　二是在不改變其化學形態(tài)的前提下，對廢水中的重金屬進行濃縮分離。應用方法包括反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法。這些方法應根據(jù)廢水的質(zhì)量、水量等情況單獨或組合使用。..

　　12、冶金廢水

　　冶金廢水的主要特點是水量大，種類多，水質(zhì)復雜多變.. 根據(jù)廢水的來源和特點，主要有冷卻水、酸洗廢水、洗滌廢水( 除塵、氣體或煙氣)、爐渣洗滌廢水、焦化廢水和濃縮、分離或溢出的生產(chǎn)廢水。

　　冶金廢水處理發(fā)展趨勢是：

　　開發(fā)和采用干熄焦、焦煤預熱、焦爐煤氣脫硫、除氰等不用水、少水、無污染、少污染的新技術;開發(fā)綜合利用技術，如從廢水廢氣中回收有用物質(zhì)和熱能，減少材料和燃料損失;根據(jù)不同水質(zhì)要求，綜合平衡、梯級利用，在改善水質(zhì)穩(wěn)定措施的同時，不斷提高水循環(huán)利用率;

　　發(fā)展適用于冶金廢水的新處理技術和工藝，例如對鋼鐵廢水進行磁性處理。具有效率高、土地面積小、經(jīng)營管理方便等優(yōu)點。

　　13、酸堿廢水

　　酸性廢水主要來自鋼鐵廠、化工廠、染料廠、電鍍廠和礦山，其中含有各種有害物質(zhì)或重金屬鹽。酸的質(zhì)量分數(shù)變化很大，低的低于1<，高的超過10;lk;gt;。

　　堿性廢水主要來自印染廠、皮革廠、造紙廠、煉油廠等。其中有些含有有機或無機堿。堿的質(zhì)量分數(shù)大于5%，有些小于1%。酸堿廢水除酸堿外，還常含有酸類鹽、堿性鹽等無機有機物.

　　酸堿廢水具有很強的腐蝕性，需要在排放前進行適當處理。

　　酸堿廢水的處理原則如下：

　　高濃度酸堿廢水應優(yōu)先循環(huán)利用。應根據(jù)水質(zhì)、水量和不同的工藝要求，盡可能進行和再利用工廠面積或區(qū)域調(diào)度：如果再利用困難，或濃度低，水量大，并可采用濃縮法。回收酸基.

　　酸堿廢水的濃度低，如酸洗槽的清洗水和堿洗槽的沖洗水，應當中和。

　　對于中和處理，應首先考慮廢物處理的原則。例如，酸性或堿性廢水相互中和或用廢堿(爐渣)中和酸性廢水，并用廢酸中和堿性廢水。在沒有這些條件的情況下，可以使用中和劑處理。

　　14、選礦廢水

　　選礦廢水具有水量大、懸浮物含量高、有害物質(zhì)多的特點。其有害物質(zhì)是重金屬離子和礦物加工劑。重金屬離子包括銅、鋅、鉛、鎳、鋇、鎘、砷和稀有元素。

　　在選礦過程中添加了以下類型的浮選劑：陷阱，如落葉松、黑藥[(ro)2pssme]、白藥[cs(nhc 6h5)2];抑制性懲罰，如氰化鹽(kcn，nacn)、水玻璃(na2sio3);發(fā)泡劑，如松節(jié)油、甲酚(c6h 4ch30h);活性處罰，如硫酸銅(cus04)、重金屬鹽;硫化物質(zhì)，如硫化鈉;礦漿調(diào)節(jié)劑，如硫酸、石灰等。

　　選礦廢水可通過尾礦壩有效去除廢水中的懸浮物，也可降低重金屬和浮選藥劑的含量。如果不滿足排放要求，則應進行進一步處理。常用的方法是：

　　重金屬去除方法可采用石灰中和法和焙燒白云石吸附法;主浮選劑可采用礦石吸附法和活性炭吸附法;含氰化物的廢水可以進行化學氧化法。

　　15、含油廢水

　　含油廢水主要來源于石油、石化、鋼鐵、焦化、煤氣發(fā)生站、機械加工等工業(yè)部門。除重焦油外，廢水中石油類污染物的相對密度均小于1.1。在廢水中，油通常以三種狀態(tài)存在。

　　浮油，油滴大小大于100μm，容易與廢水分離。分散的石油。油滴的顆粒大小在10至100μm之間，漂浮在水中。乳化油，油滴大小小于10μm，不易與廢水分離。

　　由于不同工業(yè)部門排放的廢水中的油濃度是非常不同的，例如精煉過程中產(chǎn)生的廢水，含油量約為150-1000mg/L，焦化廢水中的焦油含量為約500-800mg/L，從氣體生成站排出的廢水中的焦油含量可達2000-3000mg/L。

　　因此，含油廢水的處理應首先使用隔油池來回收油或重油。處理效率為60%至80%，流出物中的油含量為約100至200mg / L.廢水中的乳化油和分散油是困難的。治療應預防或減輕乳化。

　　其中一種方法是在生產(chǎn)過程中減少廢水中油的乳化，另一種方法是盡量減少廢水提升泵的數(shù)量，以避免在處理過程中增加乳化度。氣浮和破乳是常用的處理方法。