VOC技術(shù)交流基礎(chǔ)問答

1、高于400mg/m3(600),不能只用吸附工藝，達(dá)標(biāo)不了

2、活性炭最佳風(fēng)量：20000m3/h，最大風(fēng)量最好不超過50000

3、催化燃燒脫附風(fēng)量一般取吸附風(fēng)量的1/10

4、廢氣不干凈，盡量不使用止回閥，否則止回閥易堵

5、提升閥優(yōu)于百葉風(fēng)閥

6、水簾水氣比1.5-2.5；文氏管式水氣比3-3.3；水旋式水氣比1.4-        1.6

7、噴漆房風(fēng)速2.5-3.5

8、脫附預(yù)熱空氣到45oC(外循環(huán)),再進(jìn)入吸附箱進(jìn)行升溫脫附

9、排風(fēng)機(jī)保證噴漆時室內(nèi)風(fēng)速達(dá)到設(shè)計(jì)值，微負(fù)壓50-150Pa，保證漆霧內(nèi)排出

10、催化劑中毒物質(zhì)：樹脂、高沸點(diǎn)聚合物、焦油、重金屬(Hg、Pb、 Sn、Zn),有機(jī)磷、磷化物、有機(jī)硅及含氟有機(jī)物

11、《各種油漆有機(jī)溶劑揮發(fā)量表》出自于《工業(yè)行業(yè)環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊》（國家環(huán)境保護(hù)局計(jì)劃司、遼寧省環(huán)境保護(hù)局編，遼寧大學(xué)出版社，1991.5）P577表17-17；UV漆--環(huán)氧樹脂，柔性較低、漆膜硬度較高；PU漆--聚氨酯涂料，價格較高；稀釋劑百分百揮發(fā)--出自于《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊無組織揮發(fā)》；聚酯類底漆-漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:0.7，面漆-漆：稀釋劑=1:1；（漆揮發(fā)性7%，固化劑揮發(fā)40%，稀釋劑全部揮發(fā)）

12、RTO停留時間1.0-1.2s；廢氣處理3T(停留時間、反應(yīng)溫度、湍流程度)原則：必要擾動

13、水簾機(jī)中所設(shè)置的噴霧處理裝置僅能處理噴霧中的樹脂成分，其中溶劑蒸汽不能處理

14、湍球塔空塔流速的選擇:

   含氰廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s   含鉻廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s   含氨廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取7-12s     酸性廢氣（HCl、硫酸霧），V取1m/s，停留時間取5-6s     含NOX廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取8-10s     含HF廢氣，V取0.3-0.6m/s，停留時間取9-12s（不宜采用填料塔，氟化物多為難溶或不溶物質(zhì)，易造成堵塞，通常采取旋流板塔或者空塔）

含塵氣體（以除塵為主要目的），采用臥式噴淋塔，V取0.8-1.0m/s，停留時間取3-4s

有機(jī)廢氣（溶于水、酸或堿的以及可加強(qiáng)化劑【如次氯酸鈉等】去除的），V取0.4-0.6m/s，停留時間取8-12s

噴淋塔的液氣比一般按2.0-2.5L/m3設(shè)計(jì)

15、蜂窩催化劑壓降約1kPa/m

16、蓄熱式換熱器的熱效率>95%,間壁式換熱器的熱效率一般在70%左右

17、生物除臭工藝：廢氣--風(fēng)機(jī)(玻璃鋼)--加濕（去除顆粒，調(diào)溫調(diào)濕）--配氣系統(tǒng)/生物濾料-（碳粉）-排放【主體設(shè)備采用玻璃鋼制作，耐有機(jī)酸腐蝕】停留時間一般取5+15s

18、除臭：按進(jìn)人換氣次數(shù)8次/h，不進(jìn)人換氣次數(shù)2次/h,最低要求2次/h

19、熱端進(jìn)氣Thi  熱端出氣Tho 冷端進(jìn)氣Tci 冷端出氣Tco   溫度效率為（Thi-Tho）/（Thi-Tci）  或（Tco-Tci）/（Thi-Tci）   即實(shí)際傳熱和最大可能傳熱的比值

20、監(jiān)測平臺要求：平臺面積不小于1.5平方米，并設(shè)有1.1米高護(hù)欄，踢腳線100mm；采樣孔距平臺面1.2米；21、非標(biāo)準(zhǔn)管道風(fēng)速一般取9-15 m/s

22、氮?dú)夤ぷ鲏毫Π?5MPa,9個40L氣瓶可提供54m3的氮?dú)猓詈冒吹獨(dú)怏w積充滿吸附床凈空2次算。

23、除臭化學(xué)藥劑濃度一般采用6%的工業(yè)硫酸、6%-10%的NaOH溶液等

24、印刷行業(yè)：（平版，凸版，凹版，孔板）溶劑型油墨含有50-60%揮發(fā)組分，干燥時，揮發(fā)占比70%-80%，主要來源油墨、稀釋劑、復(fù)合用膠黏劑及設(shè)備清洗劑。

25、燃燒器輸出調(diào)節(jié)比可達(dá)26:1，高達(dá)40:1

26、CO通常設(shè)計(jì)氧化溫度為260oC-350oC,通常才有翅板式對流換熱器。管式熱交換器只有在連續(xù)運(yùn)行時，才有較長的壽命

27、風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于 400mm 時，間距不應(yīng)大于 4m，大于或等于 400mm 時，間距不應(yīng)大于 3m；風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管固定個數(shù)應(yīng)不少于 2 個

28、明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每條不小于 3mm，總偏差不大于 20mm，垂直安裝，垂直度每條不大于 2mm，總偏差不大于 20mm。

29、一般情況下，排氣溫度高于進(jìn)氣溫度30-50度。殼體加強(qiáng)筋間距<=1m

30、采用整體密閉的生產(chǎn)線，密閉區(qū)域內(nèi)換風(fēng)次數(shù)原則上不少于20次/小時；采用車間整體密閉換風(fēng)，車間換風(fēng)次數(shù)原則上不少于8次/小時。所有產(chǎn)生VOCs的密閉空間應(yīng)保持微負(fù)壓

31、采樣口應(yīng)優(yōu)先設(shè)置在垂直管道，避開煙道彎頭和斷面急劇變化的部位，距彎頭、閥門、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。對矩形煙道，其當(dāng)量直徑D=2AB/（A+B），式中A、B為邊長。采樣口所在斷面的氣流速度最好在5m/s以上。若現(xiàn)場條件很難滿足上述要求時，采樣口所在斷面與彎頭等的距離至少是煙道直徑的1.5倍

32、鍍鋅螺旋風(fēng)管:鍍鋅板；管徑80-2000mm；厚度0.5-2.0mm；常規(guī)4m/節(jié)。水平安裝：直徑或長邊尺寸<=400mm,間距不應(yīng)大于4m；>=400mm，不應(yīng)大于3m，支、吊架間距可分別延長5m和3.75m，對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管，不應(yīng)大于3m。垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，單根直管至少應(yīng)有2個固定點(diǎn)。

33、空氣系數(shù)一般采用下列數(shù)據(jù)：固體燃料/1.25-1.4；液體燃料/1.15-1.25；氣體燃料/1.05-1.1

34、貨物運(yùn)輸，貨物高度小于3.5米，寬度小于4米，長度小于19米