在危險廢物的處置技術中，焚燒是實現減量化、無害化的最快捷、有效，亦是最徹底的方法。焚燒過程中的用水量大于排水量，產生的廢水經凈化處理后可制成中水，使零排放成為可能，不僅能有效利用資源，減少新鮮水的用量，還可降低此類項目對環境的污染。對于帶有物化和綜合利用等處置技術的焚燒處置項目，其產生的廢水經處理后亦可補充焚燒過程的用水。因而危險廢物焚燒處置項目可做到廢水的零排放。

　　1、回用分析

　　在危險廢物焚燒處置項目中，煙氣凈化系統是重要的一個系統，其用水量遠遠大于整個項目的廢水量。目前，酸性氣體的凈化方法基本采用半干法、干法和濕法相結合的工藝。SNCR脫硝系統配藥僅需少量的新鮮水配制軟化水，半干式急冷脫酸塔和濕式噴淋脫酸塔則需要大量的用水，但對水質的要求不高，完全可以使用廢水凈化處理后的中水，從而實現廢水零排放。

　　以半干式急冷脫酸為例，噴入的大量堿液在1s之內全部氣化，同時將焚燒煙氣溫度從進口的550℃迅速降至出口的200℃，除了可避免二英類污染物的再合成，還能將煙氣中的小顆粒物凝聚并捕集下來，去除煙氣中的粉塵和酸性物質，達到凈化煙氣的目的[2]。汽化后的水蒸氣與煙氣一同排出。濕式脫酸因其溫度較低，且噴淋的堿液遠大于氣化量，因此只有部分氣化氣隨煙氣排出。

　　此外，濕式出渣機、洗車、清洗地面和綠化等用水，亦可使用中水。

　　根據熱力計算和運行數據，在煙氣凈化工藝中的半干急冷段和濕式脫酸段，其耗水量分別約為1.0、0.4t(水)/t(危險廢物)。以日處理量為100t的危險廢物處置項目為例，每天的用水量約為140t。如全部使用中水，僅這兩項每年按300天算即可節水約4.2萬t。

　　2、項目簡況

　　2.1 山東省某項目(焚燒能力32t/d)

　　該項目位于山東中部，日處置固體廢渣和廢液量約32t。新鮮水主要用于余熱鍋爐的軟化水系統及廠區的生活、化驗、綠化和焚燒煙氣的脫硝系統。回用水全部用于生產段的沖洗、急冷噴淋、濕式脫酸、排渣機和廠區的綠化。

　　該項目的廢水主要為焚燒煙氣凈化的生產廢水和生活污水及初期雨水。軟化水濃水、鍋爐排污水和濕式脫酸廢水經高溫蒸發處理后，與沖洗廢水、生活污水、化驗室廢水和初期雨水經污水處理裝置處理后，分別排入回用水池回用。少量蒸發殘渣外運處理。

　　經實地監測，蒸發器及污水處理池的出水水質均可滿足《再生水水質標準》(SL368—2006)的要求，可全部回用。圖1為該危險廢物處置項目的水平衡圖。從圖1可知：該項目的供水量約為217.7t/d，其中新鮮水僅為19t/d，回用水約為198.7t/d，回用水量約占供水量的91.27%，每年按300天算可節水5.96萬t。

　　2.2 浙江省某項目(焚燒能力80t/d)

　　該項目位于浙江北部，有兩套回轉窯焚燒系統：50t/d和30t/d，分別對危險廢物和病死(有害)動物/醫療廢物進行焚燒處置。其新鮮水主要為經凈化處理后用于廠區生產的工業用水、水庫水，并有少量的用于生活的市政自來水。生產用水大部分為循環冷卻水，少部分用于危險廢物焚燒系統余熱鍋爐的軟化水系統、醫療廢物焚燒系統的半干急冷和濕式脫酸用水以及廠區的地面沖洗、景觀綠化和出渣機用水。回用水全部用于危險廢物的急冷噴淋、濕式脫酸和飛灰固化。

　　該項目的廢水主要是危險廢物焚燒系統軟化水制水車間產生的濃水、余熱鍋爐排污水、沖洗地面廢水、生活污水及初期雨水。濕式脫酸產生的廢水經多效蒸發處理后，冷凝水直接進入回用水池回用，廢鹽進危險廢物填埋場進行填埋處置。

　　經監測，蒸發處理后的冷凝水及廢水處理站的出水水質均可滿足《再生水水質標準》(SL368—2006)的要求，可全部回用。圖2為該危險廢物處置項目的水平衡圖。從圖2可知：該項目的供水量約為176.0t/d，其中新鮮水用量為112.0t/d(水庫水105t/d+自來水7.0t/d)，回用水約64.0t/d，回用水量約占供水量的36.36%，每年按300天算可節水1.92萬t。

　　2.3 江蘇省某項目(焚燒70t/d、物化100t/d、填埋80t/d)

　　該項目位于江蘇省中心地區，建有一套回轉窯焚燒系統70t/d、一套物化處置系統30t/d和一座安全填埋場80t/d，分別對危險廢物進行焚燒、物化及填埋處置。其市政給水主要用于化水車間用水、淋浴用水、生活用水、食堂用水、實驗室用水及綠化用水。化水車間用水主要用于軟化水系統排水和余熱鍋爐排水的補水。

　　該項目的帶入水為：填埋場滲濾液、初期雨水、需物化處理的物料。廢水為：物化處理產生的廢水、單效蒸發器的冷凝水、食堂廢水、淋浴廢水、生活污水、實驗室廢水、洗車場地沖洗廢水和廢氣處理廢水。廢水經廢水處理站處理后，再打進OR車間進行深度處理。濃水打入單效蒸發器再處理，凈水則打到回用水池中回用。

　　凈化處理后的回用水全部用于項目的生產，主要有急冷塔噴淋、濕式脫酸塔、物化處理用藥劑的配制、洗桶、洗車/場地沖洗、廢氣處理、焚燒爐渣和固化車間以及蒸汽冷凝器用冷卻水的補水。軟化水系統和余熱鍋爐的排水因無污染，按清水排放。

　　經監測，OR車間的出水水質均可滿足《再生水水質標準》(SL368—2006)的要求，可全部回用。圖3為江蘇省某危險廢物處置項目的水平衡圖。從圖3可知：該項目的供水量約為250.0t/d，其中市政給水為25.4t/d，回用水約為224.6t/d，回用水量約占供水量的89.84%，每年可節水6.74萬t。

　　2.4 廣東省某項目

　　該項目位于廣東省南部，建有兩套回轉窯焚燒系統：30t/d和100t/d，一套物化處置系統：100t/d和一座安全填埋場：130t/d，分別對危險廢物進行焚燒、物化及填埋處置。其新鮮水主要用于鍋爐補水、2#急冷淋浴、2#堿洗塔和實驗室及生活用水。

　　該項目的帶入水分別為填埋場帶入的雨水、初期雨水、需物化處理的物料。廢水為：鍋爐連排廢水、單效蒸發器的冷凝水、地面和車輛沖洗廢水和實驗室及生活污水，經廢水處理站(含深度處理)處理后，凈水打到回用水池中回用。

　　凈化處理后的回用水全部回用，分別用于焚燒系統的急冷噴淋和沖渣、固化車間、洗車/場地沖洗、沖廁以及廠區的綠化。

　　經監測，該項目產生的廢水經廢水處理設施處理后，各項污染物指標均達到《工業用水標準》(GB/T19923—2005)中洗滌用水的標準，可全部回用。圖4為該危險廢物處置項目的水平衡圖。從圖4可知，該項目的供水量約為815.0t/d，其中新鮮水為598t/d，回用水約為217t/d，回用水量約占供水量的26.63%，每年可節水6.51萬t。

　　3、項目分析

　　3.1 山東省某項目

　　該項目分別應用高溫蒸發處理池和一體化污水處理池，其產生的高鹽廢水(脫鹽水站濃水、脫硫塔排污水、余熱鍋爐排污水)經高溫蒸發處理池處理后，低鹽廢水(車輛及車間地面沖洗水、化驗室廢水、生活污水、初期雨水)經一體化污水處理池處理后，全部先排入回用水池，回用于本廠區的生產，實現了廢水不外排，不設置排污口。

　　3.2 浙江省某項目

　　該項目因脫酸廢水含鹽分較高、長期回用會影響廢水零排放，將脫酸后的高鹽廢水單獨收集并用多效蒸發器脫鹽，是保障回用水水質的關鍵。

　　3.3 江蘇省某項目

　　該項目對物化廢水增加了芬頓氧化、絮凝沉淀等有針對性的處理工序，濃縮壓濾出的污泥進行焚燒處理，可使廢水處理站的出水達到回用水質標準的要求。物化水和鍋爐系統產生的清下水可不排放，直接打進回用水池或打進廢水處理站，這樣就可增加回用水量，節約用水。

　　3.4 廣東省某項目

　　該項目的來水相對復雜，除了廢酸與廢堿需進行簡單的酸堿中和處理外，有機廢水、含油廢水、填埋場滲濾液、乳化液、切削液、含氰廢水、六價鉻廢水和重金屬廢水等，均需要分別進行預處理后才能進廢水處理站。因各類廢水的水質和水量差異較大，必須先調質，再依次進行綜合預處理、物化處理、生化處理、深度處理后，才能進入回用水池。

　　4、結語

　　危險廢物焚燒處置項目不僅能將焚燒處置產生的廢水處理后全部回用，還可將物化處置和填埋處置產生的廢水處理后回用，實現廢水零排放。

　　濕式脫酸產生的高鹽廢水可采用三效蒸發器單獨處理，可大大減小后續廢水的處理壓力。

　　焚燒產生的蒸汽，可用于處置廢礦物油、廢溶劑等高濃度有機廢物、各種工業污泥和市政污泥等的熱源。富余蒸汽還可用于發電，供廠區使用。